1 概述

随着工业 4.0 的发展以及国内东说念主口红利的缓缓减退，精益分娩关于企业的用东说念主资本及概述效率而言，曲直常遑急的。尤其关于新动力汽车产业的发展，企业之间的居品本事壁垒约束的在被扯后腿，模块化、集成化零部件的发展，使得整车企业在分娩资本和利润方面更加透明，是以精益本事的应用，精益管束，是企业居品在市集上角逐的临了阵脚，临了决定着企业的生计和发展。掌合手这门本事，最终不错让企业在资本及利润方面有所突破，起始于竞争敌手，从而在市集竞争中胜出。

2 神色布景先容

山西新动力汽车工业有限公司附庸于浙江祥瑞控股集团，是集团旗下寥寂法东说念主目次公司，领有乘用车、商用车分娩天赋。2011年 5 月 5 日成立，占大地积 1450 亩，建有完竣的冲压、焊装、涂装、总装四大工艺分娩线及配套设施，建筑面积达 46 余万平米，总投资 60 亿元，产能 10 万台 / 年。公司具有 1、5、6、7 车型的分娩天赋，可分娩载货汽车、专用汽车、客车、轿车等车型，接下去的研究是基于轿车分娩线的总装线体开展的研究。

轿车分娩线基于年产能，总装分娩线的常用节拍为 24JPH/小时，产线车型有几何 A、几何 C、帝豪 EV PRO、帝豪 EV 500、帝豪汽油车、帝豪甲醇车、帝豪 GSE七款主要车型，7 款车型为共线分娩款式组织分娩，在国内汽车主机厂的产线中也曲直常稀有的，据行业已知的对标数据来看，是国内车型平台最多，确立最丰富的分娩线。

3 团队组建

精益团队的定位，是一个跨组织、多功能的团队，需要各式不同专科布景的工程管束东说念主员，需要具备跨部门和谐职能，精益变革需要得到充分的授权，以达到预期的方针。在业务专科方面，团队的构成主要需要由工艺工程师、IE 工程师、分娩管束东说念主员、开辟工程师、安全及东说念主机工程师、物流工程师、IT 工程师、培训专员、财务专员构成。

工艺工程师主若是需要崇拜对工艺的重排，以振奋居品工艺及质地的要求。

IE 工程师需要与工艺工程师相互合作，对工艺工时进行审定，包括升值时代、必要非升值及耗费。

分娩管束东说念主员，主要包括值班长、工段长、班组长，需要复古并按照精益立异决策鼓励实行，组织职工的培训，达到工艺及工程联想的圭臬要求。

开辟工程师需要崇拜 IE 及工艺工程师提议的开辟及器用方面的改进，以期达到最高的开辟效率。

安全及东说念主机工程师需要评估工艺动作的合感性及工艺关于东说念主机的安全性。

物流工程师需要援手工艺工程师及 IE 工程师进行现场物料打发的优化，实行物料上线款式的改进。

IT 工程师主要需要崇拜工艺过程中精确追思信息集聚、信息化系统的优化职责，与开辟东说念主员联动，对装备瓶颈实施改进。培训专员需要按照新的工艺排布，组织对一线功课东说念主员进行培训训导，并组织上线前职工习熟度的评价。

财务专员行为团队成员之一，主要需要计较、评估精益立异决策能带来的收益，援手管束层决策在立异过程中的一些矫正投资，并核算最终团队通过精益改善为组织创造的举座价值。

此外，需要有一位强有劲的辅导者，设定团队的方针，决策团队的行动主见，为团队提供资源及决策复古，和谐各方力量促进业务的有序鼓励及方针达成。

4 方针制定

丰田汽车从上世纪 70 年代开动就专注于精益制造的研究，并形成了丰田制造系统（TPS），通用汽车、大众汽车等海外汽车巨头在丰田精益分娩的影响下，也紧随自后，创建了我方的制造体系。

关于精益分娩的方针制订，咱们不错参照现时先进企业的作念法和方针，天然也需要跟自己的实质情况相聚首。比如，全球起先进、最精益的总装分娩线，编成效率不错作念到 94% 的水平，天然前提是该条分娩线只好2个车型、同期，节拍是 60JPH，在车型变化多、节拍低的情况下，关于编成效率的提高是一个极大的挑战，因为车型多会带来各条线体、各个工艺段、以至各个工位之间的工时抵挡衡，工艺编排的难度很大，同期，关于抵挡衡的工艺，工时耗费很难摈弃，具备 7 种车型的柔性分娩线，在国内亦然极其稀有的。

再者，晋中工场的总装分娩线节拍联想节拍是 24JPH，在相对低节拍的分娩模式下，每个工东说念主所需要安装的零件必定会比高节拍产线的要多得多，在安装过程中，所需要使用的器用、工装也会多，取料的次数、工艺动作切换的频次等王人会加多，那么这些王人会影响到最终的升值工时占总工时的比率，影响到编成效率。

基于总装分娩线在精益变革前开线节拍为 18JPH，一线直产东说念主数定编为 209 东说念主，编成效率为 83.8% 的布景，聚首产线的联想节拍、订单数目，制订方针：产线开线节拍24JPH、一线东说念主员定编缩减至 189 东说念主，由此制订编程效率方针 92%。关于如斯复杂的分娩线，这么的方针应该在国表里王人属于较高的方针，是有竞争力的。

5 历程方法

5.1 工时测定

工时测定是精益改进、效率提高的基础职责，工时测定的准确与否对后续职责的开展相配遑急。工时测定，会影响工时计较和东说念主员定编，而定编最终决定了制造东说念主工资本。

MTM（Methods-Time-Measurement）是常用的工时测定器用，但只是依靠 MTM 的款式，在践诺鼓励过程中也会存在好多的问题，因为关于 MTM 只是一套表面的器用，实质在全全国的各个地域，东说念主与东说念主的生活习性、生活节律、职责民俗王人会有好多的不同，是以，在工时测定的纰谬，咱们最好照旧表面聚首践诺去作念，是比拟好的。工时的给定，不错凭据 MTM 先计较一版表面工时，同期，凭据练习工的操作，进行动作分析，来得出一版修正的工时。具体若何作念呢？起始，需要对练习操作过程进行视频的录制。其次，通过反复不雅察视频，对视频工时进行分析，计较果然的升值工时及必要的非升值工时有些许，来得到这个岗亭的工时。再次，通过每个岗亭的工时累加，不错得到班组、工段、以至通盘车型的工时，包括升值工时及必要非升值工时。可能，关于练习工的界说会有些争议，但一般来讲，精益分娩的职责是轮番渐进的，关于新工场、新产线投产以后的 3个月，咱们不错进行第一轮的精益立异和效率提高，而通过这 3 个月的操作践诺，分娩线上的工东说念主关于工艺操作一般也相对练习了。天然，关于练习工的界说，在神色投产阶段，不错由技能工来担当，通过约束的操作训练，以达成对工时进行相瞄准确的评估。

5.2 节拍工时的计较及界说

节拍工时是作念线均衡的圭臬，线均衡的排布，是依据工时测定，按照节拍工时拉了一条均衡线，每个工位的工时王人围绕着节拍工时线进行排布。节拍工时的计较及界说原则：

（1）前工序比后工序快的原则

如果冲压、车身、涂装、总装的联想节拍工时王人一样，咱们不错想象一下，当过程出现不良品，或者过程中出现非闲居的开辟停机，那么会发生什么样的情景？当车身的尺寸发生偏差，车身无法按照联想的节拍寄托到涂装，那么涂装的分娩线就会发生停线，涂装的能耗会加多，涂装的东说念主员会发生恭候，如斯就产生了耗费。是以，在进行产线贪图布局时，一般情况下王人会商量前工序比后工序快的原则，主要商量良品率及工艺开辟特色带来的荒谬情况的商量，如斯，不同工艺段的缓存不会被拉空，即便发生了荒谬停线，对后续工艺段的影响也会减轻。关于总装厂里面的各个工艺段，在联想节拍工频频咱们也需要商量这么的问题，一般情况下，按照涵养处置，咱们在计较节拍工频频，会商量内饰工段要比底盘工段快 2 秒，底盘工段比最终工段快 2 秒。

（2）节拍工时商量概述开动率的原则

UPH/JPH 的 定 义 时 Unit Per Hour/Jobs Per Hour， 是以是每个小时的产出。关于节拍工时的考量，咱们就需要在计较节拍工时的时候，商量良品率及开辟的开动率。如果，咱们界说 UPH/JPH 只是按照表面来计较，那么 30UPH/JPH 的节拍工时便是3600 秒 /30UPH，放手便是 120 秒，那么在实质的分娩过程中，咱们是够不上每小时 30台套的产出的，一朝发生不良或者发生开辟停线，产量就会收到影响，最终寄托任务就无法完成。是以，在结算节拍工时是，工时应该是这面孔的：

节拍工时 =（3600 秒 - 臆度打算停机时代）* 概述开动率 / 界说节拍

5.3 工艺线均衡排布

工艺的排布遵从以下原则：

（1）遵从工艺历程原则

工艺历程决定了居品的过程特色振奋度，是以工艺的重拍，首当其冲的必须严格衔命工艺历程进行排布，不然工艺过程特色偶然八成得到振奋，最终影响居品的质地和性能。

（2）依据开辟布局的工艺布局定位原则

工场的贪图是按照工艺联想开展的，一朝工场参加使用，开辟布局锁定，那么主要的工艺布局也必须锁定，固然关于个别的开辟咱们不错进行编削，关于个别的工艺咱们不错进行重拍，但主要或者中枢的开辟在安装完成后是很难进行移动的，这包括了活水线的物理工位数，一朝产线诞生完成，想要增减物理工位，基本上就很难，天然也包括了一些援手开辟，如加油 / 加液开辟、机器东说念主涂胶等。

（3）先大后小原则

就像在一个玻璃瓶里装石块、沙子、水一样，如果先装的是沙子或水，那么最终石块细则是装未几的。关于工艺排布亦然如斯，如果排布永别理，最终影响的是编成效率，是以工艺排布先要将一些大件安装的工艺，按照工艺历程图的要求，优先锁定工位，排布工艺。

（4）援手工时最小原则

取料、工艺过程的往来、出入舱等这些王人是必要但非升值的工时，在工艺排布过程中应尽量减少这部单干时的产生，比如取料，尽可能一次取料，因为屡次取料例必会产机动作上的耗费，又如工艺安排时，应幸免多点功课，最好的采用是在一个固定点实施多项工艺操作，那么往来耗费就侧目了，如果一项工艺排布，既波及车头的安装功课，又波及乘员舱内的操作，还波及车尾的操作，不行说这种工艺排布是失实的，但细则是不精益的。

（5）同类或相似工艺归整原则

如果一个东说念主历久践诺一个或一套动作，那么无论是练习度也好，质地也好，效率也好细则是最好的，是以基于此，关于在工艺排布过程中，应尽可能幸免一个职工操作多种工艺，如果是作念螺栓紧固工艺的，那么最好最大限定的给他安排螺栓紧固的职责，如果是安装车身线束的，那么最好就安排穿线束的职责，这也印证了“术业有专攻”的这句话。

（6）装备负荷最好原则

总装分娩线是活水线功课，职工在完成一台车的操作后就需要移动，去操作下一台车，是以在这个过程中，如果手上的装备超负荷，比如电动或气动拧紧器用过多，或者还配备了工装，那么在移动的过程中例必会变成包袱，拿不下，拿取未便，以至会变成磕碰划伤。天然，也不错通过一些其它装备来科罚这些问题，但工艺排布时，装备负荷亦然需要商量的问题，就像行军干戈，每个兵员所配备的装备王人是有规矩的，如果一个单兵，确立了过多的火器，那么会变成行动未便，他的战力是很难施展的，是以工艺排布也要商量相同的问题。

图 1

（7）东说念主岗匹配最优原则

内饰线波及出入舱的操作，如果身高过高，在舱内操作会受到收敛，底盘一线操作的职工，如果身高过高，那么头会频频遇到车底的零件，以至激励安全问题。是以，关于主机厂各个工段、各个工种的职工，在招聘时就会进行东说念主岗匹配，比如，内饰线在招聘职工时一般会要求身高 170cm 以内，底盘一线会要求 168CM—175CM 之间（过高会见面，过矮够不到工艺操作空间），穿线束、黏贴标签等一般会要求招聘心念念更精细的女工，而装排气管、拧大扭矩的螺栓粗犷会要求招聘膂力更好的男工。

工艺线均衡的排布，关于每个工位的工步重拍，粗犷依据 ECRS 原则，即取消（Eliminate）、合并（Combine）、编削法例（Rearrange）、简化（Simplify）。聚首上头的几项原则，对无谓要的工序的工步、动作进行取消，如本来两次的取料，不错通过盒子等器具，不错达成一次取料，取料动作及往来的过程就不错取消一次了。

对不错整合的工步、工序进行合并，如本来前后两个工序王人波及接插管路及夹紧环箍，现不错将两个工位的管路接插合并在一个工位操作（在工艺逻辑允许且八成保险质地的前提下），而夹紧环箍的动作王人合并到下一个工序操作，提高了工艺效率。对本来发生违反、胁制，操作未便、工时长的工艺法例，进行工艺的编削，使得操作更方便。比如，本来可能先安装地毯，再拓印座椅横梁的 VIN 码，固然地毯上有拓印 VIN 码的开孔，但先装地毯后拓印，就多了揭开地毯上 VIN 码暗藏盖的时代，是填塞的耗费，这便是编削工艺法例。简化便是把本来繁琐的工步进行省略化，比如装调手刹，既要卡卡扣，又紧要固螺栓，还要编削手刹力，在一个工位操作，关于职工所要拿取、更换的器用、工装比拟多，同期操作也比拟复杂，那在这种情况下，对工序进行简化，封神之天启电视剧全集在线观看平台拆解成 2-3 个工位，这么每个工位的操作就比拟省略了。又如，在黏贴标签的工艺中，先要使用乙醇等物资清洁名义，再要用干布擦干净，通过制作小工装，不错关于工步进行简化，工装的前端不错安装带乙醇的刷头，后端是干布，这么就无谓“抹”两遍了。

关于各个线体以及线体之间的均衡，就需要用到工艺线均衡墙这个器用了，在后续的工艺考据过程中，也会提到瓶颈工位的考据及改进，在这里咱们最基本的是需要凭据前期咱们测算的工艺工时，凭据各个工位重拍的工艺，在线均衡墙上寻找瓶颈和不及，关于工时不饱和的工位，咱们需要念念考进一步的让其饱和，需要加多工步来优化，而关于工时跨越节拍工时的工位，咱们需要削减职责量，使其尽可能的在节拍工时这根均衡线隔邻。精通了，这里讲的是在均衡线隔邻，而不是在均衡线之下，粗犷会走入一个误区，便是统共的工位工时王人作念到节拍工时之下，那么，这种情况下效率偶然是最高的。

关于统一个车型各个确立以及各个不同车型之间的均衡，在安排工艺的时候，尽可能的按照统一种逻辑、相通工艺法例，尽可能安排相通的东说念主来操作相似工艺，但确立的不同及零部件结构及安装款式的不同，最终导致操作工时的不同，这种情况下，就需要商量确立及车型之间的均衡，那么需要依据市集订单结构来计较最好的车型投放限度比例。分娩部门在安排分娩的时候，在涂敷车身进入总装工艺段前，就需要提前限度放车的比例。比如，在内饰工艺中的某个工位，A车型的实质工时跨越节拍工时 30 秒，而 B 车型的工时低于节拍工时 10 秒，那么就这两个车型来讲咱们不错按照 A 车型和 B 车型 1：3的比例放车，即 1 台 A 车型放行后，就紧随着放行 3 台 B 车型。天然，在 7 款车型同期分娩的过程中，这个问题会变得更加复杂，一朝通盘总装的线均衡图完成，那么咱们就需要举座去商量和计较放车比例，最终成为工艺要求的一部分，提交给分娩部门实行。

5.4 工艺考据

当第一版工艺排布完成时，咱们就需要开展工艺的考据了，主要波及以下几项职责：

（1）是否存在遗漏的零件？

粗犷应用的方法是对表车的考据方法，工艺文献的 MDS 要和车型的 BOM 清单在零件称呼、零件号、装车用量上保持一致。关于混线分娩的各个车型及各个确立，咱们在新工艺排布完成后需要逐个去查对的，工艺文献一朝出错，那么很可能变成批量质地问题的发生。

（2）工艺质地是否振奋居品性量？

粗犷应用的方法是作念一次全历程的居品审核，对居品的功能、性能、质地作念全面的点检，包括在新工艺实施后的居品的零件配合景况（DTS/CVIS）、四轮定位、灯光、动态转毂、路试、雨淋、外不雅的查验。

（3）工艺瓶颈识别

新工艺实施后，在期初的阶段，在各个工艺段，总会发生这么或那样的停线，那么咱们需要统计后台数据，暗灯及急停的次数实时代，对那些瓶颈工位进行一轮的识别和改进。这个过程中，遑急的是拿到这些数据后的三现主义，需要去核实分娩线的实质运奇迹况，并实施改进。

5.5 工艺训导

前边在讲工时测定的时候提到，工时测定是依据 MTM 并聚首实质给定的工时，是以既然工时的测定依据了一定的法例和圭臬，那么工艺训导需要作念的是将其时遵从的法例和圭臬去培训职工，并让职工遵从这些法例和圭臬，这便是工艺训导的意旨。在这个过程中，会科罚卓绝一部分的瓶颈工位，让这些工位的职工跟上分娩线的流动节拍。然而还有一部分的岗亭，照旧会存在频繁掉线的情况，这就需要作念底下一步的职责。

5.6 不绝改善

起始讲一下改善的规模，不绝改善粉饰的是分娩线全要素，改善的要点首当其冲是瓶颈工位，改善不错聚焦于开辟、器用、物料、操作步序、东说念主员、新工艺的应用、环境等等。改善的原则是：优先本工位里面改善，其次是周边工位的共同改善及线均衡的编削，再次是工艺段之间的均衡编削及优化。关于瓶颈工位，起始需要商量本工位的开辟 / 器用的优化、物料摆放的优化、取料往来的优化、工艺设施的优化，通过这些方面，去约束镌汰工艺时代，尽可能减少不升值的工时比例。如果在本工位的改善均无法达成节拍工艺时代的圭臬，那么商量不错在周边工位进行均衡优化，但原则上要缩小工艺线均衡编削对通盘工艺段操作及培训的影响。

6 耗费识别及改善鼓励

咱们粗犷说的 7 种耗费，那么在开展精益改进的过程中，其中一部分咱们是不错应用的，如恭候耗费、搬运耗费、不良品、动作耗费、加工耗费等，同期，在这除外，更多的需要用到浅易自动化方面的本事。这里就精益改进过程中的典型耗费及摈弃决策来例如阐明：

6.1 工艺安排不饱和导致的恭候耗费

改善前（图 2 左）：线均衡图饱和度较差，岗亭编制数为 27。

改善后（图 2 右）：通过 ECRS 妙技将功课工序进行再行拆分和排布，提高线均衡率，减少恭候耗费，经过优化后，线均衡图饱和度有大幅度的改善，岗亭数也较此前有 2个岗亭的优化。

图2

6.2 屡次取料，变成的动作耗费

改善前（图 3 左）：职工需要屡次取料，往来距离长且屡次间接。

改善后（图 3 右）：通过合理打发现场，同期合理安排取料件数，大大减少了往来的趟数，同期通过优化道路，也镌汰了往来的距离，减少了必要非升值时代。

图3

6.3 无谓要的搬运耗费

改善前（图 4 左）：职工从 AGV 小车拿取碳罐，再走路至车体左侧安装

改善后（图 4 右）：将碳罐径直抛弃于线体左侧，职工径直拿取，减少物流拣配及职工走路时代。

图4

6.4 工艺安排永别理导致的动作耗费

改善前（图 5 左）：两名职工，其中别称职工需要对整车外饰进行外不雅查验，另别称职工需要对整车内饰进行查验，两名职工王人需要绕整车走一圈。

改善后（图 5 右）：编削功课内容，两名职工各崇拜一侧，对所崇拜一侧的内饰及外饰进行查验，这么就减少了功课过程中的动作耗费。

图5

6.5 器用选型永别理变成的操作未便

改善前（图 6 左）：机舱区域一些零部件螺栓紧固接受手动定扭扳手，职工需手动拧紧，既费时又冗忙。

改善后（图 6 右）：凭据现场功课空间评估分析，将手动定扭扳手改为电动定扭扳手，达成职工安稳安装，大大提高了效率。

图6

6.6 物料上线款式永别理变成了动作耗费

改善前：机舱线束是 SPS 上线，朔方冬季天气较冷，线束较硬，影响安装，是以会抛弃到烘箱进行加热，职工需要先走到 SPS小车旁拿取机舱线束，再走到恒温箱处，将其替换还是预热好的线束，临了走到机舱部位开动安装功课，存在诸多的动作耗费（如左图所示）。

改善后：加多一个线束恒温箱，线束由物流径直排序上线，职工走到恒温箱处，径直拿取预热好的线束之后走到机舱位置开动安装功课即可，检朴了“取换”线束时代以及往来时代。

图7

6.7 不良品变成的返工耗费

以紧固螺栓为例，一般情况下，在螺栓打歪的情况下，返工工时将是工艺定额工时的至少 5 倍以上（一般情况下，紧固一颗螺栓的时代在 2—5s 傍边，而返工过程，拿取丝锥攻丝，再行紧固至少波及 10s—25s，以至更长的工时），如果损坏情况严重，需要更换凸焊螺母或螺母卡片，那么，亏欠的工时将会更多，有时候还会波及到焊合返工。

6.8 制造过多导致的库存耗费

在工艺排布过程中，一般来讲咱们王人效用均衡的原则，在某些分装工位，即便需要提前分装，那亦然会设定截至法则的，最大分娩和最小分娩值会得到明确，工东说念主在达到最小值时会启动分娩，而当大于最大值时会罢手分娩，转而干其它的活，一朝莫得建立相应的均衡或者扯后腿了均衡，那么这种情况下，粗犷王人是会存在耗费的。

天然，在精益改进过程中，从大的布局来讲，咱们关于安装分娩线，起始要作念好工位的布局及规矩：

（1）工位线的布局及规矩

工位线便是工位的范围线，这条线的布局界说其实曲直常故意旨的，一朝工位线规矩，统共的物料王人以工位线为基准，进行物料的打发。工位线规矩的位置一般是离操作位置 80cm 行为工位线的位置，80cm 是一个臂展的距离，是相对最合理的操作空间，过小 / 过多半永别适，物料依据工位线进行打发，那么卓绝于拉了一条物料打发的基准线，以此为基准，不错最大限定减少取料过程中往来的耗费。

图 8

图9

（2）工位 FPS 线、分隔线

FPS 线是工位的固定罢手线。将一个工位的肇始位置用红色标志，同期用白色标志将通盘工位长度分红 10 等分，并在 70% 处用黄色标志，意味着职工在 70% 节拍时代的时候基本完成安装功课，行将开动自检职责。

此外，从信息化、浅易自动化来讲，咱们不错找到一些应用场景，来改善东说念主机工程、防错、提高效率，具体不错在以下几个方面张开：

（1）基于信息化本事的防错

卓绝是在多车型混线分娩的情况下，很容易出现零件错漏装的情况。那么不错专揽信息化妙技，对分娩线的精确追思件实行防错的管束，具体不错通过比对追思件的明锐字码段来达成比对防错。关于一些极易出错的件，咱们不错用省略的视觉系统来防错，通过像片特征项的比对，来教导操作主说念主员是否安装了正确的零件，天然条目允许的情况下，也不错跟分娩线的暗灯系统关联，达成防错停线管束。

（2）基于浅易装备的东说念主机工程改善

在开展这项职责前，咱们先不错对各工位进行 13 维度的东说念主机工程评价，关于评价较差的工位，咱们就需要选择要领，来评估加多浅易自动化开辟。其实东说念主机工程与效率亦然相反相成的，在东说念主机工程恶劣的环境下，东说念主员的工作强度大，工作效率也不会高的。那么，在安装现场，主要会应用到以下一些浅易装备。副作用力臂，主要用于大扭矩的螺栓紧固工位，使用机械臂承受拧紧器用的副作用力。均衡工装，主要应用于一些负重场面，比如拆装车门，装载车门的工装援手臂。旋转台，主要应用于需要大幅度回身负重的场面。升降平台，主要应用于需要大角度弯腰取料，而且物件分量比拟重的场面。在开展改善过程中，会清楚出好多联想相配奥秘、使用相配方便的器用、工装，纰谬在于如何大开咱们我方的想象力，如何动手践诺，在践诺中寻找真知。

7 神色的组织鼓励及管束

神色的到手与否，除了过硬的专科业务管束，科学的组织管束也曲直常遑急的：

7.1 神色例会轨制

会议频次：1 次 / 两周

参会的东说念主员：神色组长、车间主任、IE东说念主员、工艺团队等会议的主题：精益分娩神色的举座筹备及实施情况盘问及决议事项：

（1）神色阐扬情况（进程、方针达成情况、瓶颈等）

（2）鼓励过程中的存在的问题点及待决策事项的盘问

7.2 改善会议

会议频次：1 次 / 周

参会的东说念主员：神色组长、车间主任、开辟东说念主员、物流崇拜东说念主、IE 东说念主员、工艺团队、安环崇拜东说念主会议的主题：精益改善过程中的待改好事项的盘问及决策盘问及决议事项：

（1）物料关系决策的盘问及决策，包括但不限于上线款式、料架的改进、收留数等

（2）开辟及工装关系决策的盘问及决策，包括但不限于开辟 / 工装的位置、开辟 / 工装法式的优化编削、开辟 / 工装结构的优化，援手工位器具的增减等。

（3）工艺改善决策的盘问及决策，包括工艺设施的编削、工艺参数的优化等。

（4）关系改善决策的安环评估。

7.3 现场会议

会议频次：1 次 / 天

参会的东说念主员：IE 团队、工艺团队、分娩团队、物流团队、开辟团队关系的工程师、工段长、班组长等东说念主员会议的主题：现场改善决策的实行鼓励及东说念主员训导盘问及决议事项：

（1）改善决策的现场落地鼓励

（2）东说念主员的训导及不绝改进

为了便于改善的鼓励及管束、以及后续的复盘，不错拟定圭臬化的表单进行管束，如每次会议不错以纪要的体式纪录会议的内容及决策、待办事项。关于改善点的识别及管束，不错形成相应的管束台账，其中包括：问题点、图片、问题类别、影响的工时、决策对策、所需参加、崇拜东说念主、改善节点、改善后的效果等等，在神色完成后，咱们不错很直不雅的来统计和复盘所付出的勤勉和获取的成就。

8 神色效果

通过精益改善神色的鼓励，一般会奏效如下效果：

1、分娩线效率的提高。这是凭据方针筹备以及活动鼓励所例必的效果，通过精益改善神色，对工时再行测算、耗费的摈弃、线均衡的再行编削，必定会使编成效率得到提高，天然前提是基于方针合理、活动筹备充分、资源充足、管束适合的情况下。

2、团队士气的提高。通过践诺阐明，当设定的改善方针，通过团队的勤勉达成后，关于团队士气提高很明显，体咫尺以下几方面：

（1）一线团队的下野率诽谤，改善前一线东说念主员下野很高，原因是职责时代长，职责举座的负荷高，通过效率提高后，单元时代的产出提高了，作念相同的产量所销耗的时代短了，那么放工时代不错提前了，如斯诽谤并恰当了东说念主员下野率。

（2）东说念主均收入加多，改善提高后，东说念主均产出的高了，那么也就意味着在“饼子”作念大了，每个东说念主不错分到的也就更多，团队的劲头相配好。

（3）工程 / 工艺团队的信心提高，经过一轮次的 PDCA，在方针达成后，无疑关于工程 / 工艺团队曲直常好的激励，同期，让团队更有信心去完成下一轮的挑战。

3、居品性量提高。分娩组织和质地限度其实是辩证融合的，当分娩组织越顺畅，效率越高的情况下，居品性量的一致性和恰当性也会更好，是以基于这种前提，在效率得到有用提高后，居品的质地也会越恰当。效率提高后，不恰当的突发成分会随之减少，分娩线的举座的节律感也会越来越强，是以也更成心于质地的管束和改进。

4、资本诽谤。分娩效率提高后，单元时代的产出提高了，那么无论从能耗、管束资本、制造东说念主工、质地亏欠资本等方面均会得到有用的改善，对单车的资本会产生正向的影响。

9 记忆

每一次的登顶王人意味着下一次攀高的挑战，每一次的停靠王人标记着出航准备。关于精益改善之路，亦然永无绝顶的。在咱们每一次方针达成后，咱们王人需要去记忆复盘，拿着“放大镜”找问题，同期满怀信心的去科罚问题。咱们会发现，作念精益改进有点像挤湿毛巾，使劲大点，还能挤出水点。天然，在作念改善筹备的时候，咱们也需要抓大放小，起始需要商量的是举座效率的提高，再去兼顾局部瓶颈的改善；优先作念易于提高且奏效权贵的神色，再对难啃的骨头进行要点公关，这么，不仅会使奏效最大化，同期团队的信念也会迟缓提高。

作家：山西祥瑞汽车部件有限公司 张春峰 武志斌

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